設置折彎機的參數時，需要考慮以下幾個關鍵因素：

彎曲角度。根據產品要求和設計圖紙確定所需的彎曲角度，通過調整折彎機上的角度調節裝置來實現。

彎曲力。根據工件的材質和厚度調整彎曲力，以保證產品質量和工件表面完整性，較硬的金屬工件需要增大彎曲力，較脆弱的工件則需要減小彎曲力，通過調整折彎機上的壓力控制裝置進行微調。
折彎速度。根據工件的材質和厚度調整折彎速度，以提高生產效率或避免產生破損，較硬的金屬工件可以適當加快折彎速度，較脆弱的工件應適當減緩折彎速度，通過折彎機上的速度調節裝置進行調整。
模具位置和角度。根據產品要求正確放置模具在折彎機上，并保持穩定，通過調整模具的角度實現不同角度的彎曲。

行程調節。確保折彎機上模下行至最底部時有一個板厚的間隙，以避免對模具和機器造成損壞，行程調節可以通過電動快速調整和手動微調實現。
槽口選擇。選擇寬度至少為板厚 10 倍的槽口，以適應不同厚度的板料。
后擋料調整。進行電動快速調整或手動微調，用于折彎板料時的長度方向定位。

上、下模間隙調整。初調間隙應大于板厚，根據所折工件角度的大小來修整間隙，或用手輪進行微調整。

此外，根據不同的材料（如鋼材、鋁板、不銹鋼）和其硬度、厚度等因素，調整相應的折彎度數、刀口間距和彎曲半徑。設置好工藝參數后，使用折彎機的控制系統編寫程序，輸入彎曲角度、起始位置等。在操作過程中，確保安全裝置正常工作，檢查工件尺寸和角度，如有需要進行微調。完成工作后，清理工作區，記錄操作參數和程序。