在上一篇文章中，我們向大家講解了液壓折彎機如何執行參考點檢查，而今天這篇文章，我們將向大家講解如何如何向折彎機添加和設置模具的方法。添加和設置折彎機的模具需要遵循特定的步驟。以下是一般情況下進行此過程的基本指導：
將模具安裝到工作臺
- 準備模具：根據需要，選擇適合的模具。確保模具的尺寸和形狀與所需的彎曲要求相匹配。
- 清理工作臺：確保工作臺干凈整潔，并清除任何可能干擾模具安裝和操作的障礙物。
- 安裝模具：將模具安裝到折彎機的上模座或下模座上，具體取決于折彎機的類型和設計。按照折彎機的說明手冊或操作指南進行操作。
- 調整模具位置：根據所需的折彎角度和曲線形狀，調整模具的位置。使用折彎機上的調整裝置，例如螺栓或手動控制桿，確保模具位于正確的位置。
- 緊固模具：確保模具安全緊固在折彎機上，以防止在操作過程中移動或松動。使用適當的工具，例如扳手或螺絲刀，緊固模具上的螺栓或固定裝置。
請注意，以上步驟僅提供了一般的指導，并且具體的操作步驟可能因折彎機的類型、型號而有所不同。在進行模具安裝之前，請參考您所使用的具體折彎機的操作手冊和指南，以確保正確操作和安全使用。
在控制器中添加模具并調整參數
Delem 控制器是一種常用于金屬折彎機的控制系統，它提供了對折彎過程的精確控制和調整。以下是在 Delem DA-53T 控制器中添加模具并調整參數的一般步驟：
- 登錄控制器：接通折彎機主電源，打開 Delem DA53T 控制器，并使用適當的登錄憑據登錄系統。
- 導航至“機床”管理界面：在控制器底部的主菜單或導航面板上，找到“機床”管理或相關選項，并選擇進入該界面。
- 添加模具：在“機床”管理界面中，可以分別看到“上?！焙汀跋履！钡葮撕灴梢赃x擇，選擇對應的上、下模標簽，點擊“新”按鈕并按照控制器的提示或界面指南進行操作添加新的模具。通常，您需要輸入模具的參數，例如長度、寬度和彎曲半徑等（添加模具詳細內容請參考下文）。
- 保存模具：添加完模具參數后，確保保存您的設置。按照控制器界面上的保存選項或指示進行操作。
- 選擇模具：返回到主菜單或操作界面，并找到“模具設置”選項。在 Delem 控制器的“模具設置”選項中，通常會有“選擇上?！焙汀斑x擇下?！钡倪x擇按鈕。選擇您添加的模具，并確保它已被正確加載。
- 調整參數：一旦模具被選擇，您可以進入產品編輯的調整界面。通過這個選項，您可以訪問各種折彎參數，例如彎曲力度、角度控制、回彈補償等。
- 設置參數：根據您的需要和折彎要求，調整控制器中的參數。這些參數可以根據不同的模具和工件類型進行個性化設置。使用控制器界面上的按鈕、滑塊或數字輸入，逐個調整參數，并根據您的經驗和要求進行微調。
- 保存參數：完成參數調整后，確保保存您的設置。按照控制器界面上的保存選項或指示進行操作。
- 進行折彎：完成以上步驟后，您可以開始使用 Delem 控制器進行折彎操作。根據所設置的參數，控制器將提供精確的折彎控制和角度測量。
請注意，上述步驟是一般性的指導，具體的操作步驟可能會因 Delem 控制器型號和軟件版本而有所不同。在進行模具添加和參數調整之前，請參考您所使用的具體 Delem 控制器的操作手冊和用戶指南，以確保正確操作和安全使用。
如何在 Delem DA53T 控制器中編程模具
上模編程
在這個選項卡中，機床上的上?？梢跃幊??？梢栽黾有律夏！，F在的上?？梢跃幊?、復制、更名和刪除。
創建新上模
要新建上模，在模具庫點擊“新”按鈕。通過系統的編程的幫助功能可以創建上模的外形。
首先變成上模的 ID 號和外形。之后依照向導編程外形的細節。
外形
必須依據實際情況選擇上模的基本外形結構?？蛇x如下：
- 標準上模形狀，通常用于自由折彎和壓低折彎；
- 壓平上模，該平底模具用于壓平折彎；
- 自由+壓平模具，用于自由折彎和壓底折彎功能；
- 大圓弧上模形狀，用于大圓弧折彎；
注：關于折彎方式，請參考文章尾部的注釋解讀內容。
ID 號
用于識別模具的唯一名稱和編號。最大 25 個字符。
ID 名稱中可以包含字母和數字。結束后，點擊接受離開窗口，開始填寫模具參數。系統將會彈出一個模具尺寸屬性的窗口。
依據選擇的基本外形，參數會有不同。上模外形的細節將在下面的章節細述：
標準上模
- 高度：模具高度。重要的：高度值將會用于折彎深度計算。
- 角度：上模尖端的角度。
- 半徑：上模尖端的半徑。當該半徑值大于折彎過程產生的內半徑時，該值將用做為折彎的內半徑。
- 寬度：編輯模具的寬度。
- 阻抗：模具可承受的最大壓力。
- 屏幕上上模的方向：模具右手側是后擋料方向。上模的頂點將對應在機床下工作臺的中心線。
- 模具屬性：修改一般的模具數據和描述。
- 描述：模具的描述或名稱。最大 25 個字符。這個描述在定義模具時已經輸入，在這里可以修改。描述在模板庫的列表中可以直接看到。
- 安裝方式：切換參數，解釋不同上模安裝方式。這樣的上?？梢裕簩е履＞吒叨群?Y 軸位置不準確。此系統可將“頭部安裝”和“肩部安裝”兩種設定區分開。
- 如果選擇“肩部安裝”Y 軸位置將按標準模具高度計算。這是默認的設定。
- 如果選擇“頭部安裝”，將對 Y 軸的計算進行校正。
- 編輯上模：要編輯已有的模具，在模具庫點擊相關模具。該模具出現在屏幕上，可使用編程工具進行編輯。
翻邊折彎上模
- 高度：模具的總高度。重要的：高度值將會用于折彎深度計算。
- 翻邊寬度：編輯模具的寬度。
- 翻邊開口：依據你機床的結構，你可以在這里為上模遍一個開口設置，在這個位置可以將工件放進去做壓平折彎。這個開口位置將會納入兩倍的板材厚度。
- 翻邊強度：在翻邊折彎過程中，模具可承受的最大壓力。
自由+翻邊折彎上模
- 高度：模具的總高度。重要的：高度值將會用于折彎深度計算。
- 角度：上模尖端的角度。
- 半徑：上模尖端的半徑。當該半徑值大于折彎過程產生的內半徑時，該值將用做為折彎的內半徑。
- 寬度：編輯模具的寬度
- 阻抗：模具可承受的最大壓力。
- 翻邊高度：在翻邊折彎時，上模下行的高度。
- 翻邊寬度：在翻邊折彎時，上模用于壓平產品的部分的寬度。
- 翻邊開口：依據你機床的結構，你可以在這里為上模遍一個開口設置，在這個位置可以將工件放進去做壓平折彎。這個開口位置將會納入兩倍的板材厚度。
- 翻邊強度：在翻邊折彎過程中，模具可承受的最大壓力。
大半徑上模
- 高度：模具的總高度。重要的：高度值將會用于折彎深度計算。
- 角度：上模尖端的角度。
- 半徑高度：模具大圓弧部分的高度。
- 阻抗：模具可承受的最大壓力。
- 頂部寬度：上模頂端部分的模具寬度。
下模編程
在這個選項卡中，機床使用的下?？梢宰兂??？梢詣摻ㄐ孪履?。已有的下?？梢跃庉?、復制、更名和刪除。
創建新下模
要創建一個新下模，在模具庫中點擊“新”按鈕。通過系統的編程的幫助功能可以創建下模的外形。
首先編程下模的 ID 號和外形。之后依照向導編程外形的細節。
外形
必須依據實際情況選擇下模的基本外形結構?？蛇x如下：
- 標準下模形狀，通常用于自由折彎和壓低折彎；
- 壓平下模，該平底模具用于壓平折彎；
- 內部壓平模具，用于自由折彎和壓底折彎；
- 自由+內壓平模具，用于自由折彎和壓底折彎功能；
注：關于折彎方式，請參考文章尾部的注釋解讀內容。
ID 號
用于識別模具的唯一名稱和編號。最大 25 個字符。
ID 名稱中可以包含字母和數字。結束后，點擊接受離開窗口，開始填寫模具參數。系統將會彈出一個模具尺寸屬性的窗口。
依據選擇的基本外形，參數會有不同。上模外形的細節將在下面的章節細述：
標準下模
- 寬度：編輯模具的寬度。
- 高度：模具的總高度。重要的：高度值將會用于折彎深度計算。
- 半徑：V 開口各邊的半徑。
- V 角度：下模的角度。
- V 開口：下模的 V 開口，V 開口是香蕉的接觸線之間的距離。
- V 底部：V 開口內可以是集中不同的底部，包括：
- 標準：下模的底部為尖角；
- 圓形：下模的底部為半徑，通過參數“內部半徑”來編輯；
- 平底：下模的底部為平面，通過參數“底部寬度”來編輯；
- 阻抗：模具可承受的最大壓力。
- 屏幕上下模的方向：模具右手側是后擋料方向。V 開口的中間位置將對應在機床下工作臺的中心線。
- 模具屬性：修改一般的模具數據和描述。
- 描述：模具的描述或名稱。最大 25 個字符。這個描述在定義模具時已經輸入，在這里可以修改。描述在模板庫的列表中可以直接看到。
- 速度轉換點：變速點距離在板材上面開始速度轉換的距離。
- 編輯下模：要編輯已有的模具，在模具庫點擊相關模具。該模具出現在屏幕上，可使用編程工具進行編輯。
翻邊折彎下模
- 高度：模具的總高度。重要的：高度值將會用于折彎深度計算。
- 翻邊寬度：編輯模具的寬度。
- 翻邊強度：在翻邊折彎過程中，模具可承受的最大壓力。
內翻邊折彎下模
- 高度：模具的總高度。重要的：高度值將會用于折彎深度計算。
- 半徑：V 開口各邊的半徑。
- V 角度：下模的角度。
- V 開口：下模的 V 開口。
- V 底部：V 開口內可以是集中不同的底部，包括：
- 標準：下模的底部為尖角；
- 圓形：下模的底部為半徑，通過參數“內部半徑”來編輯；
- 平底：下模的底部為平面，通過參數“底部寬度”來編輯；
- 阻抗：模具可承受的最大壓力。
- 上部寬度：下模上部的寬度。
- 上部翻邊寬度：下模上部用于翻邊折彎的部分的寬度。
- 翻邊開口：下模在開口狀態下的開口高度，以放置產品，進行翻邊折彎。
- 翻邊強度：在翻邊折彎過程中，模具可承受的最大壓力。
- 引導方向：定義內部壓平模的機械結構。
- 下部翻邊寬度：下模下部用于翻邊折彎的部分的寬度。
- 下部寬度：下模下部的寬度。
- 下部高度：下模下部的高度。
- 內翻邊下模類型：對于不同類型的內翻邊下模，可選擇相應的特定操作模式：
- 彈簧回程：該下模有一個內部彈簧，可將模具向上推至起始位置。
- 預折彎：對于預折彎，板材將被放置在模具頂部的打開位置，并計算最終彎曲位置，以便達到所需的預彎曲角度。 后擋料高度（R 軸）將根據打開的模具的水平進行計算，以便將產品放置在逆止器上。
- 壓平彎曲：對于壓平操作，預折彎產品將被放置在模具的卷邊開口中，并且壓梁的深度計算將使得模具被下壓直到壓平彎曲完成。 計算將考慮兩倍的板材厚度。 可以在特定折彎參數中編程附加折邊開口參數作為最終折邊位置的偏移。
- 打開和鎖定：該模具標準鎖定在高位置，用于正常折彎和預折彎角度。 必須拆下鎖定裝置才能使用翻邊裝置。
- 常閉：該模具處于閉合、低位，可實現正常折彎和預折彎角度，應激活以實現翻邊動作。
- 彈簧回程：該下模有一個內部彈簧，可將模具向上推至起始位置。
- 卸荷配置：可以把壓平開口距離加入的卸荷距離中。
- 否 =》 全部都沒添加；
- 是 =》 在自由折彎和壓平折彎中加入；
- 自由折彎 =》只在自由折彎加入（只在彈簧開口的壓平模有效）
自由+翻邊折彎 U 型模
- 寬度：編輯模具的寬度。
- 高度：模具的總高度。重要：高度值將會用于折彎深度計算。
- 半徑：U 回程各邊的半徑。
- U 高度：下模的 U 回程高度。
- U 回程：下模的 U 回程寬度。
- 阻抗：模具可承受的最大壓力。
- 翻邊寬度：下模的前部寬度，用作翻邊折彎的支撐。
- 翻邊強度：在翻邊折彎過程中，模具可承受的最大壓力。
注釋解讀：折彎方式分類
自由折彎
板材通過上模壓到需要的深度來折彎板材到編程的角度。系統自動計算達到編程的折彎角度所需的 Y 軸位置。
壓底折彎
板材折彎是通過上下模把板材壓死來成型。系統默認下模底部為 Y 軸的目標位置。
翻邊折彎
板材折成兩層。這可以在板材已在前面折彎中被折成尖角后來壓平。系統計算此種操作的 Y 軸的精確位置：下模表面上加上兩倍板材厚度。Y 軸的位置可以通過編輯“翻邊開口高度”來調整。
翻邊 & 壓底折彎
這與大圓弧折彎相同，但是系統以下模的頂部為 Y 軸的目標位置。翻折的板材被壓到上下模之間。
注釋：
- 此處顯示專用翻邊上模的翻邊折彎，但并非必須。
- 壓底折彎時，Y 軸最終位置依據工作壓力決定。如果折彎力能夠使滑塊到達 Y 軸的最終位置，滑塊的行程會受到這個位置值得限制。
以上便是如何向折彎機添加和設置模具的具體操作，希望能夠幫到您。如果您已經完成了以上操作，可以繼續閱讀我們的下一篇文章：
